一、手工噴射法

該方法由操作人員直接向模具表面噴射料流，直至達到一定厚度。材料層通過壓輥與模具形狀完全一致，水泥砂漿滲入纖維中，排出空氣，使材料層達到要求的密實度。輥壓材料層表面應壓光，材料層厚度應用針規(guī)控制。該方法使產(chǎn)品的一面與模具表面一致，另一面由輥壓和抹刀修飾。該方法適用于制造形狀復雜的GRC部件。

二、噴射GRC

采用這種方法制作GRC構(gòu)件時，將水泥砂漿與切短的AR玻纖同時從噴頭噴射到合適的模具上。噴頭可以人工操作，也可以安裝在一臺機器上。水泥漿由一個可調(diào)節(jié)的泵送到噴槍中，由壓縮空氣分散成顆粒成顆粒狀。AR玻璃纖維無捻粗紗喂入噴頭切割到預定長度，一般為25-40mm，將切短的原紗噴入分散的砂漿中，從而在模具上形成均勻的纖維砂漿層。砂漿的砂灰比一般為1:1，水灰比為1。添加劑用于提高混合物的工作性。一般來說，纖維摻量是水泥砂漿重量的5%。

三、機械噴射法

機械噴射法主要用于生產(chǎn)直的或淺的產(chǎn)品。模具在輥道或水平帶上前進，通過安裝在其上的噴嘴的橫向移動系統(tǒng)。纖維水泥砂漿混合料可以噴射到模具上。

四、噴射脫水法

該方法首先采用上述機械噴射法制成連續(xù)的GRC構(gòu)件料層，然后脫水形成具有一定塑性的板坯，待其凝固成平板，或在其未凝固之前制成具有一定外形的波形瓦、異形板、箱形截面產(chǎn)品和管道等。

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